1. Korpus i front wkładu wykonane z blachy kotłowej o grubości
    4 mm, przeznaczonej do pracy w podwyższonych temperaturach.

2. Elementy stalowe wycinane laserowo,
    a następnie wyginane na giętarkach CNC.

3. Korpus spawany w osłonie gazu szlachetnego,
    co zapewnia dobrą jakość spawów.

4. W drzwiczkach zamontowana ceramika żaroodporna
    wytrzymująca temperaturę do 800^oC.

5. Wkład wyposażony w regulowane nóżki umożliwiające jego
    wypoziomowanie (w zakresie do 40 mm).

6. Wkład posiada wbudowany dolot powietrza z zewnątrz.

   Regulacja dolotu powietrza pierwotnego realizowana jest dolną
   przesuwką, pozwala na ręczne dozowanie powietrza niezbędnego
   do prawidłowego procesu spalania.
   W przypadku otwarcia w pozycji do 50% powietrze dostarczane
   jest na szybę, a następnie do komory paleniska, w przypadku
   otwarcia w przedziale od 50 % do 100% dodatkowo przez ruszt
   do komory paleniska.

7. Regulacja dopływu powietrza wtórnego, następuje za pomocą
   górnej przesuwki, której otwarcie zapewnia dostarczenie tlenu
   do górnej części komory spalania, w której następuje dopalanie
   gazów powstałych w procesie spalania drewna. Ogranicza to
   emisję szkodliwego CO do atmosfery. Dodatkowo powietrze,
   dzięki wbudowanej kierownicy powietrza, "omiata" szybę
   powodując odsuwanie od niej ognia i dymu, co znacznie
   ogranicza osadzanie się na niej sadzy.

8. Króciec wylotu spalin może być skierowany zarówno do tyłu
    jak i do góry.

9. Komora spalania wyłożona materiałem Thermotte - materiałem
    akumulującym ciepło, który podwyższa temperaturę w komorze
    spalania, przyczynia się do poprawienia parametrów spalania.